Баллоны для сжатых и сжиженных газов
На баллонах кислорода через каждые полгода наносят клеймо, указывающее срок следующего удаления из них воды. Наибольшее распространение в промышленности имеют баллоны емкостью 50 л на 21, 2 кг сжижаемого газа.
Выпуск жидкой углекислоты из баллона для получения сухого льда Углекислота из баллона выпускается в мешок из плотной материи без редукционного вентиля. При неудовлетворительных результатах повторных испытаний всюпартию баллонов направляют вторично на термическую обработку. Норма заполнения баллонов для пропана — 0,425 кг сжиженного газа на 1 дм3 вместимости баллона.
Баллоны для сжатых и сжиженных газов - Вес тары выбивается на сферической части баллона.
Преимущественное применение получили баллоны для индивидуального газоснабжения рабочих сварочных постов. Целесообразность использования баллонов для централизованного питания участков и цехов от разрядных рамп требует технико-экономического обоснования. Баллоны, применяемые для газопламенной обработки, должны окрашиваться в различные цвета в зависимости от вида газа табл. Ацетиленовые баллоны в отличие от баллонов для других сжатых газов цельнотянутые типа 100 объемом 40 л заполнены пористой массой, пропитанной ацетоном. Баллоны для сжатых газов гост количество растворенного ацетилена в одном баллоне 5,5 м3 или 6 кг. Максимальное количество кислорода в баллоне такого типа при наибольшем давлении 8 кг или 6 м3. Кислородные баллоны должны быть обезжирены. Для газопламенной обработки применяют главным образом баллоны третьего типа. Предельное рабочее давление в баллонах для сжиженных газов различное. Сжиженные газы обладают высоким коэффициентом объемного расширения, поэтому наполнение баллонов производится с таким расчетом, чтобы в них была паровая подушка, достаточная для поглощения жидкости, расширяющейся при нагреве. Баллоны для других сжимаемых газов водорода, азота, аргона, природного и др. Эти баллоны имеют объем 150 л, а используемые для метана и сжатого воздуха — 250 л. Вентиль ацетиленовых баллонов изготовляют из стали, он имеет резьбу, отличную от резьбы вентилей остальных типов. Присоединение баллонного редуктора к вентилю производится хомутом, а открытие и закрытие — специальным торцовым ключом. Вентиль кислородных баллонов изготовляют из латуни. Все детали кислородных вентилей должны быть тщательно обезжирены и защищены от загрязнения, особенно маслами и жирами. Вентили для кислородных баллонов могут быть использованы также для азота, гелия, аргона, углекислоты и сжатого воздуха. Вентили пропан-бутановых баллонов отличаются способом обеспечения герметичности внутри газовой полости. Для этих целей используют мембраны, резиновые чулки, прокладки и др. Между собой они различаются по цвету и объему, а вот устройство одинаковое. Так, газовый баллон состоит из вентиля, уплотнителя, резьбы и бесшовного бака с обязательно выбитыми на нем паспортными данными, присвоенными заводом-изготовителем. Вентили разделяются на несколько разновидностей, в зависимости от того, чем наполнены баллоны: сжиженным газом, кислородом или пропан-бутаном. Все запорныеустройства устроены практически одинаково и состоят из таких деталей: Стального корпуса в форме тройника, каждая сторона которого имеет резьбу: нижняя — для накручивания на баллон, верхняя цилиндрическая — для гайки от клапана, боковая — под заглушку;Запорной части, имеющей в своем составе пропускной клапан и шток, который передает крутящий элемент с маховика на клапан;Маховика, который при помощи гайки подсоединен к штоку клапана. Уплотняющих прокладок, которые расположены между всеми деталями и обеспечивают дополнительную надежность такой конструкции. Отличительной особенностью данного запорного устройства является способность выдерживать постоянно давление от 15 до 190 атмосфер. Прежде чем приступать к замене данного оборудования, следует внимательно ознакомиться с данной инструкцией и строго соблюдать все правила техники безопасности. И помните, что газ в любом количестве не терпит пренебрежительного отношения к. Перед демонтажем вентиля можно в качестве подготовительных работ, открутить запорный узел для выхода остатков газа. Делать это необходимо в хорошо проветриваемом помещении или на улице;После этого деталь необходимо немного прогреть. Это позволит значительно легче выкрутить вентиль вручную или разводным ключом. Процедура эта абсолютно безопасна, главное не переусердствовать с нагреванием. Сняв вышедший из строя вентиль, обязательно подготовьте запорный узел к монтажу. Для этого на конический штуцер, расположенный внизу корпуса накладывается специальный уплотнитель, можно использовать фторопластовую ленту;Заключительным этапом является ввинчивание нового вентиля динанометрическим ключом, позволяющим контролировать прикладываемое усилие. Не забудьте сделать соответствующую отметку о проведении процедуры в паспорт газового баллона. Контроль качества проведенной процедуры и отсутствие утечки проводится следующим образом: на место стыковки наносится мыльная пена и потихоньку открывается вентиль. Отсутствие утечки характеризуется отсутствием пузырей, если они все же есть, нужно немедленно закрутить вентиль обратно и еще раз проверить все соединения. Не стоит забывать, что ваша жизнь в ваших руках. Будьте осторожны и соблюдайте все правила пожарной безопасности. Для хранения и транспортировки сжиженных, растворенных и сжатых под давлением газов используют стальные баллоны. Например, вентиль кислородный, ацетиленовый или на газовый баллон. Существуют различные виды клапанов например, вентиль кислородный, ацетиленовый или на газовый баллон. Разновидности баллоновРазличают изделия по виду наполнителя:для сжатых газов и сжиженных;кислородные;ацетиленовые;содержащие пропан-бутан. Различают разные виды баллонов в баллоны для сжатых газов гост от вида газа в. Для транспортировки сжатых и сжиженных газов используют стальные цилиндрические сосуды, объемом от 0,4 до 55 дм3, с конусным отверстием в горловине с резьбой. Именно в это отверстие вкручивается запорный вентиль баллонный. Для каждого газа различается конструкция вентиля, для того чтобы кислородные клапаны не вкручивались в баллоны с другим газом. Чтобы установить клапан, нужно насадить кольцо с наружной резьбой на горловину для предохранительного колпака. Предохранительный колпак защищает вентиль баллона от ударов при транспортировке. Наружный цвет баллона и цвет наименования газа различается в зависимости от вида газа в нем:голубой с черной надписью — содержит кислород;белый с красной надписью — содержит ацетилен;темно-зеленый с красной надписью — содержит водород;красный с белой надписью — содержит пропан. На верхней сферической части отсутствует краска, тут выбивают паспортные данные баллона. Кислородный баллон — это стальной цилиндрический сосуд со сферическим дном и горловиной для запорного вентиля. В нижней части приваривается «башмак» для установки в вертикальное положение. На кислородном баллоне также имеется кольцо с резьбой для защитного колпака. На верхней части указаны паспортные данные баллона. Ацетилен хранится в белых баллонах, их устройство аналогично конструкции для кислорода. Вентиль ацетиленовый не имеет присоединительную резьбу, редукторы крепятся специальным хомутом, который имеется непосредственно на самом редукторе. Баллоны для пропан-бутана по устройству сварные, изготавливаются из листовой стали с продольным швом и кольцевыми швами по днищу. Верхнее днище имеет «горловину», а нижнее — «башмак». Особенностью устройства вентилядля пропан-бутана является то, что боковой штуцер имеет левую трубную резьбу на 14 ниток. Использование вентилейРазличные вентили баллонные используют для разных составов наполнителя баллонов. В хвосте вентиля, который вкручивается в баллон, помещен войлочный фильтр и стальные сетки 1. Они служат для фильтрации частиц пористой массы. Клапан не имеет маховика, так как он мешает надевать присоединительный хомут с винтом натяжения. Открывать и закрывать баллон можно с помощью специального ключа, который надевается на квадрат шпинделя. В корпусе вентиля, на так называемом «седле», расположен уплотнитель, он служит для открывания и закрывания выхода ацетилена. Схема построения вентиля и газового баллона. Вентиль кислородного баллона изготавливается из латуни, так как именно она не горит в кислороде. Кожаные сальниковые кольца позволяют достичь уплотнения между шпинделем и корпусом, кольца опираются на металлическое кольцо и сжимаются сальниковой гайкой через шайбу. Больших усилий при закрытии баллона не баллоны для сжатых газов гост, так как уплотнитель сделан из эбонита. Устройство вентиля для пропановых баллонов в своей конструкции имеет стальной корпус и отличается запорным баллоны для сжатых газов гост. В нем используется мембрана из пружинной стали или уплотнитель из не металла, но уплотняется вся шпиндельная система специальным ниппелем — резиновым «чулком». Устройство вентиля кислородного баллона состоит из корпуса со штуцером, который имеет правую резьбу. К штуцеру накидной гайкой присоединяется кислородный редуктор. В самом корпусе находится клапан с уплотнителем, на верхнюю часть корпуса накручивается накидная гайка, прижимая прокладку. Маховик надевается на выступающий конец шпинделя, закрепляется при этом пружиной. Вентиль кислородный идет в комплекте с баллоном, установка должна производиться с уплотнителем. Его герметичность в зоне прохождения шпинделя обеспечивает сальник и фибровая прокладка. В последнее время, во избежание загорания фибры, прокладки заменяют на капроновые. Необходимые меры предосторожностиСуществуют меры предосторожности при эксплуатации баллонов, так как возможны различные ситуации, приводящие к возгоранию либо утечке. Иногда вспышки и загорание происходит непосредственно в баллоны для сжатых газов гост клапанах наполнительных рамп. Вентиль чаще загорается при закрытии или протяжки сальниковой гайки под давлением. Вентиль кислородный не следует самостоятельно подвергать ремонту, следует следить за клапаном, его чистотой. Также возгорание происходит, когда неправильно устраняют утечку, используют прокладки из других материалов, наматывают пеньку или подвергают устройство неправильной эксплуатации. Вентиль кислородный перед сборкой должен быть обезжирен должным образом. Попадание масла на систему приводит к взрыву. Недобросовестное отношение к чистоте рабочей зоны, материалов, рукавиц может привести к плачевным последствиям. Любого рода загрязнения могут привести к воспламенению. Вентиль на газовый баллон имеет малые внешние размеры и может сочетать в себе несколько функций: запорный вентиль и устройство, выводящее утечки. Во избежание утечки следует устанавливать игольчатые или шаровые запорные вентили, которые ввинчиваются в верхнюю часть баллона или же устройство клапана. Они достаточно компактные и не выступают за пределы гнезд и ниш. Гарантируют закрытие баллона без наличия на нем редуктора. Для наполнения с таким клапаном необходим специальный переходник. Вентили выполняют важную функцию, благодаря им можно использовать различные газы, транспортируя их на рабочее место, можно перевозить большие партии баллонов и не бояться за утечку. При правильном уходе и соблюдении техники безопасности вы никогда не подвергнете себя и окружающих опасности.
Для каждого газа различается конструкция вентиля, для того чтобы кислородные клапаны не вкручивались в баллоны с другим газом. Основное применение нашли баллоны вместимостью 40 и 50 дм3. Баллоны, хранящиеся в вертикальном положении, должны быть надежно защищены от падения, для чего их укрепляют специальными хомутами, цепочками, ремнями или устанавливают в специальные подставки. Масса баллона без газа — 67 кг. Предохранительный Клапан 5 защищает мембрану от разрыва в случае, если клапан 11 начнет пропускать газ.