Арматура в прутках оптом
Массу изделия определяют как среднее значение массы взвешенных изделий либо как среднее значение не менее трех взвешиваний одного изделия. Арматура А1 А240 гладкая Гладкая строительная арматура А1 А240 — это металлопрокат повышенного спроса, используемый в качестве усиливающего компонента в различных строительных конструкциях и изделиях. Испытания проводят без подачи испытательной среды в арматуру.
Количество партий-плавок в каждой выборке должно быть не менее 50. Типовые схемы, основные параметры и технические требования к конструкции» 1.
Арматура в прутках оптом - Статистические показатели механических свойств арматурной стали периодического профиля должны соответствовать , с повышенной однородностью механических свойств - обязательному и. При отсутствии указания марку стали устанавливает предприятие-изготовитель.
В части норм химического состава низколегированных сталей стандарт распространяется также на слитки, блюмсы и заготовки. Арматурная сталь изготовляется в стержнях или мотках. Номера профилей, площади поперечного сечения, масса 1 м длины арматурной стали гладкого и периодического арматура 15 гост, а также предельные отклонения по массе для периодических профилей должны соответствовать указанным. Номинальные диаметры периодических профилей должны соответствовать номинальным диаметрам арматура 15 гост по площади поперечного сечения гладких профилей. Номер профиля номинальный диаметр стержня d н Площадь поперечного сечения стержня, см 2 Масса 1 м профиля Теоретическая; кг Предельные отклонении, % 6 0,283 0,222 +9,0 8 0,503 0,395 -7,0 10 0785 0,617 +5,0 12 1,131 0,888 -6,0 14 1,540 1,210 16 2,010 1,580 18 2,540 2,000 20 3,140 2,470 +3,0 22 3,800 2,980 -5,0 25 4,910 3,850 28 6,160 4,830 32 8,010 6,310 36 10,180 7,990 +3,0 40 12,570 9,870 арматура 15 гост 45 15,000 12,480 50 19,630 15,410 55 23,760 18,650 +2,0 60 28,270 22,190 -4,0 70 38,480 30,210 80 50,270 39,460 Измененная редакция, Изм. Вероятность обеспечения массы 1 м должна быть не менее 0,9. Предельные отклонения диаметра гладких профилей должны соответствовать для обычной точности прокатки. Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм - по двухзаходной винтовой линии. Профиль, приведенный наспециального назначения изготовляется по согласованию изготовителя с потребителем. Форма и размеры профилей, приведенных на имогут уточняться. Размеры и предельные отклонения размеров арматурной стали периодического профиля, изготавливаемого по идолжны соответствовать приведенным ва по и - приведенным. Номер профиля номинальный диаметр d н d h d 1 h 1 t b b 1 r Номин. По требованию потребителя предельные отклонения размера d 1 не должны превышать предельных отклонений d плюс удвоенные предельные отклонения h. Номер профиля номинальный диаметр d н d h d 1 h 1 h r h B t b b 1 r 1 aград Номин. Относительные смещения винтовых выступов по сторонам профиля, разделяемых продольными ребрами, не нормируются. Размеры, на которые не установлены предельные отклонения, приведены для построения калибра и на готовом профиле не проверяются. Овальность гладких профилей разность наибольшего и наименьшего диаметров в одном сечении не должна превышать суммы плюсового и минусового предельных отклонений по диаметру. Стержни изготовляют длиной от 6 до 12 м: мерной длины; мерной длины с немерными отрезками длиной не менее 2 м не более 15 % от массы арматура 15 гост немерной длины. В партии стержней немерной длины допускается наличие стержней длиной от 3 до 6 и не более 7 % от массы партии. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стержней от 5 до 25 м. Предельные отклонения по длине мерных стержней должны соответствовать приведенным. Длина стержней, м Предельные отклонения по длине, мм. Кривизна стержней не должна превышать 0,6 % измеряемой длины. Арматурную сталь изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. Арматурную сталь изготовляют из углеродистой и низколегированной стали марок, указанных. Марка стали указывается потребителем в заказе. При отсутствии указания марку стали устанавливает предприятие-изготовитель. Допускается изготовление арматурной стали класса A - V А800. Размеры, указанные в скобках, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем. В стали марки 23Х2Г2Т допускается замена титана на 0,05-0,10 % циркония. В стали марки арматура 15 гост допускается замена алюминия титаном или цирконием в равных единицах. Элементы Предельные отклонения, % Углерод +0,020 Кремний +0,050 Марганец +0,100 Хром +0,050 Медь +0,050 Сера +0,005 Фосфор +0,005 Цирконий +0,010 -0,020 Титан ±0,010 Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем сталь может изготовляться с другими отклонениями по содержанию хрома, кремния и марганца. Механические свойства арматурной стали должны соответствовать нормам, указанным. В скобках указаны условные обозначения по пределу текучести. Статистические показатели механических свойств арматурной стали периодического профиля должны соответствоватьс повышенной однородностью механических свойств - обязательному. S - среднеквадратическое отклонение в генеральной совокупности испытаний; S о - среднеквадратическое отклонение в партии-плавке; - среднее значение в генеральной совокупности испытаний; - минимальное среднее значение в партии-плавке. Вероятность обеспечения механических свойств, указанных вдолжна быть не менее 0,95. На поверхности арматура 15 гост, включая поверхность ребер и выступов, не должно быть раскатанных трещин, трещин напряжения, рванин, прокатных плен и закатов. Допускаются мелкие повреждения ребер и выступов, в количестве не более трех на 1 м длины, а также незначительная ржавчина, отдельные раскатанные загрязнения, отпечатки, наплывы, следы раскатанных пузырей, рябизна и чешуйчатость в пределах допускаемых отклонений по размерам. Свариваемость арматурной арматура 15 гост всех марок, кроме 80С, обеспечивается химическим составом и технологией изготовления. Арматурную сталь принимают партиями, состоящими из профилей одного диаметра, одного класса, одной плавки-ковша и оформленными одним документом о качестве. Масса партии должна быть до 70 т. Допускается увеличивать массу партии до массы плавки-ковша. Для проверки размеров и качества поверхности отбирают: при изготовлении арматурной стали в стержнях - не менее 5 % от партии; при изготовлении и мотках - два мотка от каждой партии. Массовую долю алюминия изготовитель определяет периодически, но не реже одного раза в квартал. Для проверки на растяжение, изгиб и ударную арматура 15 гост от партии отбирают два стержня. Для предприятия-изготовителя интервал отбора стержней должен быть не менее половины времени, затраченного на прокатку одного размера профиля одной партии. Диаметр и овальность профилей измеряют на расстоянии не менее 150 мм от конца стержня или на расстоянии не менее 1500 мм от конца мотка при массе мотка до 250 кг и не менее 3000 мм при массе мотка более 250 кг. Размеры проверяют измерительным инструментом необходимой точности. От каждого отобранного стержня для испытания на растяжение, изгиб и ударную вязкость отрезают по одному образцу. Испытание на растяжение проводят. Испытание на изгиб проводят по на образцах сечением, равным сечению стержня. Для стержней диаметром свыше 40 мм допускается испытание образцов, разрезанных вдоль оси стержня, на оправке, диаметром, уменьшенным вдвое по сравнению с указанным вс приложением усилия изгиба со стороны разреза. Определение ударной вязкости проводят по на образцах с концентратором вида U типа 3 для стержней диаметром 12-14 мм и образцах типа 1 для стержней диаметром 16 мм и. Образцы изготовляют в соответствии с требованиями. Допускается применять статистические и неразрушающие методы контроля механических свойств и массы профилей. Кривизна стержней измеряется на длине поставляемого профиля, но не короче 1 м. Определение статистических показателей механических свойств в соответствии с обязательным. Качество поверхности проверяют без применения увеличительных приборов. Измерение высоты поперечных выступов периодического профиля следует проводить по вертикальной оси поперечного сечения арматурного проката. Допускается окраска связок на расстоянии 0,5 м от концов; стержни упаковывают в связки массой до 15 т, перевязанные проволокой или катанкой. На мотки краска наносится полосами шириной не менее 20 мм поперек витков с наружной стороны мотка. На неупакованную продукцию краска наносится на торец или на боковую поверхность на расстоянии не более 500 мм от торца. Контроль качества показателей механических свойств продукции на арматура 15 гост. Требуемые показатели качества профилей обеспечивается соблюдением технологии производства и контролируются испытанием согласно требований. Величины, S и S о устанавливаются в соответствии с результатами испытаний и положений. Контроль качества показателей механических свойств продукции на предприятии-потребителе. Потребитель при наличии документа о качестве на продукцию высшей категории качества может не проводить испытания механических свойств. При необходимости проверки механических свойств от каждой партии проводится испытание шести образцов, взятых из разных пакетов или мотков и от разных профилей, и по результатам проверяется выполнение условий x min ³ i - 1,6 4 S o в ³ i ³ i бргде в - среднее значение механических свойств по результатам испытаний шести образцов; t min - минимальное значение результатов испытаний шести образцов. Минимальные значения относительного удлинения d 5 и равномерного удлинения d r должны быть не менее значений, приведенных. Обязательное Настоящая методика распространяется на горячекатаный, ускоренно-охлажденный, термомеханически и термически упрочненный прокат периодического профиля, изготовленного в мотках или стержнях. Методика применяется при оценке надежности механических свойств в каждой партии-плавке и стали в целом, контроля стабильности технологического процесса. Арматура 15 гост определения статистических показателей механических свойств предела текучести физического s т или условного s 0,2временного сопротивления разрыву s в используются контрольные результаты испытаний, начинаемые генеральными совокупностями. Соответствие механических свойств проката требованиям нормативно-технической документации определяется на основании статистической обработки результатов испытаний, образующих выборку из генеральной совокупности. Все арматура 15 гост, результаты и заключения, сделанные на основании выборки, относятся ко всей генеральной совокупности. Выборка - совокупность результатов контрольных испытаний, образующих информационный массив, подлежащий обработке. В выборку входят результаты сдаточных испытаний проката одного класса, одной марки и способа выплавки, прокатанной на один или группы близких профилеразмеров. Выборка, на основании которой производится расчет статистических показателей, должна быть представительной и охватывать достаточно длительный промежуток времени, но не менее трех месяцев, в течение которого технологический процесс не изменяется. При необходимости промежуток времени для выборки можно увеличить. Проверка однородности выборки по нормативно-технической документации. Количество партий-плавок в каждой выборке должно быть не менее 50. При формировании выборки должно соблюдаться условие случайного отбора проб от партии-плавки. Оценка анормальности результатов испытаний проводится по нормативно-технической документации. При статистической обработке определяется среднее значениесреднее квадратическое отклонение S каждой выборки генеральной совокупностисреднее квадратическое отклонение внутри партии-плавки S оа также среднее квадратическое отклонение плавочных средних S 1. Величина S 1 определяется по формуле. ВеличиныS определяются по нормативно-технической документации. Величина S o определяется для ускоренно-охлажденной, термомеханически и термически упрочненной арматурной стали только экспериментальным методом, для горячекатаной - экспериментальным методом и методом размаха по формулегде и S v соответственно среднее значение и среднее квадратическое отклонение распределения размаха по двум испытаниям от партии. Минимальное значение S о равно 1. Определение величины S о экспериментальным методом производится не менее чем на двух плавках для каждой марки стали, класса и профилеразмера проката путем случайного отбора не менее 100 проб от каждой плавки. Для обеспечения гарантии потребителю механических свойств должны удовлетворяться следующие условия: i ³ x i бр + 1,64 S; i ³ x i бр ; i ³ 0,9 x i бр + 3 S o, где x i бр - браковочное значение s т s 0,2 и s вуказанное в соответствующей нормативно-технической документации. Ограничение срока арматура 15 гост снято по решению Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации протокол 3-93 от 17.
В случае пересмотра замены или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Контроль качества показателей механических свойств продукции на предприятии-изготовителе. Арматура А3 применяется и при монолитном бетонировании. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. Использование арматуры А3 и в дальнейшем будет постоянным, востребованность ее только возрастает. Мы реализуем качественные изделия по конкурентным ценам. В наличии всегда имеется несколько тонн арматуры различных размерных групп. На неупакованную продукцию краска наносится на торец или на боковую поверхность на расстоянии не более 500 мм от торца. Предельные отклонения диаметра гладких профилей должны соответствовать для обычной точности прокатки. Во многом именно сорт стали определяет область применения арматуры и арматурного проката. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет © Стандартинформ. По пожеланиям заказчика выполняем резку в заданный размер.