Отклонения и допуски формы и расположения поверхностей
Допуск перпендикулярности осп выступа относительно основания 0, l мм. Цилиндричность посадочных поверхностей для подшипников качения. Радиальное биение опробуют их включением Если при работе наблюдается Щум, головку распылителя разбирают, подшипники промывают в и набивают их соответствующей смазкой. Прилегание наружного кшьца в корпусе при скользящей посадке проверяют по краске 70% прилегания.
С учетом торцевого биения фрезы размеры фрезерного блока назначим более точно: ширина фрезы допуск принимаем по табл. Прямую задачу часто решают способом допусков одного квалитета. Допуски калибров для контроля втулок и валов рабочие калибры должны соответствовать степеням точности 3 или 4.
Отклонения и допуски формы и расположения поверхностей - Калибр-кольцо считается предельно изношенным, если оно выходит за сечение 3—3 контрольного калибра вида 2 исполнения 2.
Если в стандарте или технических условиях на конкретные виды машин не указано исполнение по точности, то машины изготовляют нормальной точности. Допуск плоскостности опорной поверхности машин рис. Допуски на отверстия и их расположение в лапах. Предельные отклонения отверстий d 10 рис. База - ось выступающего конца вала. Наибольший размер опорной поверхности b 11,l 11 Допуски для исполнения машин по точности нормальная повышенная высокая До 100 0,10 0,05 0,03 Св. Допуски на выступающий конец вала. Допуск радиального биения выступающих концов валов относительно оси вращения не должен превышать значений, указанных в табл. Поля допусков и предельные отклонения диаметров d 25 и d 26 рис. Допуск радиального биения концов валов, мм Номинальный диаметр Допуск радиального биения для точности исполнения нормальная повышенная высокая До 3 0,020 0,010 0,005 Св. Предельные отклонения диаметров d 24d 25 и d 26биение валов допуски гост Номинальный диаметр d 24, d 25, d 26 Поле допуска Предельные отклонения верхнее нижнее Св. Поле допуска диаметра d 24 при использовании его в качестве центрирующей заточки - по табл. Предельные отклонения размера l 39 в зависимости от условной высоты оси вращения h' не должны превышать значений, указанных в табл. Допуск радиального биения заточек крепительного фланца d 25 и d 26 диаметра d 24 при использовании его в качестве центрирующей заточки, а также опорных торцов крепительных фланцев в плоскости А относительно оси вращения вала не должен превышать значений, указанных в табл. Допуски на отверстия и их расположение на крепительном фланце. Для машин с диаметром d 22 рис. Предельные отклонения размера l 39мм Условная высота оси вращения h' Предельные отклонения размера l 39 До 50 ±1,0 Св. База - центрирующая заточки соответствующего диаметра d 24, d 25 и d 26. При резьбовых отверстиях d 22 и d 23 величину z определяют по диаметрам отверстий в сопрягаемых деталях. Допуски биений заточек крепительного фланца, мм Номинальный диаметр d 24, d 25 и d 26 Допуск радиального и торцового биений для точности изготовления нормальная повышенная высокая До 20 биение валов допуски гост 0,030 0,020 Св.
В данной системе допусков и посадок основным является отклонение, ближайшее к нулевой линии. Для быстрой проверки комплексных калибров-колец рекомендуется применять комплексные контрольные калибры-пробки. Рекомендации по образованию посадок из предусмотренных в настоящем стандарте полей допусков валов и отверстий приведены в приложении 1. Они совпадают также с интервалами номинальных размеров по табл. Радиальное биение конического конца вала относительно оси вращения не должно превышать величин, указанных в табл. Эвольвентные функции к определению размера по роликам. В основном применяют посадки в системе отверстия.