ГОСТ 13737
Широкое применение во многих отраслях производства, в частности, в мебельной, судостроительной и авиационной промышленности занимает алюминиевый уголок. Алитирование выступает альтернативой оцинкованию, для защиты от коррозии стальных деталей. В зависимости от типа разрывной машины допускается применение образцов длиной не менее 18±1 мм при условии получения результатов, сопоставимых с результатами, полученными при испытании образцов длиной 100±1 мм.
Поверхность профилей не должна иметь трещин, расслоений, пузырей, неметаллических включений, пятен коррозионного прои схождения и следов селитры. На профилях допускается плавная волнистость с высотой волны не более 1 мм, а на профилях, имеющих бульбу или хотя бы один клиновидный элемент - не более 2 мм. Поверхность профилей не должна иметь трещин, расслоений, пузырей, неметаллических включений, пятен коррозионного прои схождения и следов селитры. Алюминиевый уголок — это разновидность алюминиевого профильного проката Г - боразного сечения изготовленного с высоким качеством и надежностью.
ГОСТ 13737 - Предельные отклонения по длине профилей мерной и кратной мерной длины свыше 6 м не должны превышать +20 мм.
На этой странице вы всегда сможете, узнать, что нового появилось на нашем сайте. Приказом Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 27 августа 2003 г. В Национальном комплексе нормативно-технических документов в строительстве стандарт входит в блок 5. General specifications Дата введения 200 4 -07-01 Настоящий стандарт распространяется на профили из алюминиевых сплавов системы алюминий-магний-кремний, изготовленные методом горячего прессования и предназначенные для применения в светопрозрачных ограждающих конструкциях зданий и сооружений. Требования настоящего стандарта распространяются на профили-полуфабрикаты и готовые профили далее - профили с диаметром описанной окружности до 300 мм, а также на комбинированные профили с диаметром описанной окружности каждого алюминиевого элемента до 300 мм включительно. Требования, изложенные в пунктах 4. Алюминиевый профиль гост 13737 90 нормативных документов, ссылки на которые использованы в настоящем стандарте, приведен в приложении А. В настоящем алюминиевый профиль гост 13737 90 применяют следующие термины с соответствующими определениями: Профиль - прессованное изделие с заданными размерами и формой поперечного сечения. Сплошной профиль - профиль, в поперечном сечении которого отсутствует внутреннее полое пространство рисунок 1. Полый профиль - профиль, сечение которого включает одно или несколько внутренних полых пространств рисунок 2. Комбинированный профиль - изделие, в котором внутренние и наружные элементы выполнены из алюминиевых профилей одной марки сплава, соединенных между собой термовставкой из материала с более низкой теплопроводностью, и к которым наряду с другими предъявляются требования по сопротивлению теплопередаче. Комбинированные профили могут состоять из сплошных и полых профилей любой конфигурации, соединенных между собой термовставкой рисунок 3. Готовый профиль - профиль, имеющий защитно-декоративное покрытие далее - готовые профили. Профиль-полуфабрикат - профиль, не имеющий защитно-декоративного покрытия. Лицевая поверхность профиля - поверхность профиля, которая видна в смонтированной конструкции и к которой предъявляют требования по показателям внешнего вида. Отклонение от прямолинейности - отклонение продольной оси или любой кромки профиля от прямой линии. Отклонение от плоскостности - наибольшее расстояние от точек поверхности профиля до прилегающей горизонтальной или вертикальной плоскости. Волнистость - отклонение от плоскостности, имеющее характер периодически чередующихся гребней и впадин. Скручивание - отклонение формы, характеризующееся поворотом поперечного сечения вокруг продольной оси изделия. Профильная система - набор профилей, образующих конструктивную систему ограждающих светопрозрачных конструкций заданного назначения окон, дверей, витражей, витрин и др. Рисунок 1 Рисунок 2 1, 4 - полые профили; 2 - термоизолирующая камера, заполненная воздухом или вспененным теплоизоляционным материалом; 3 - термовставка Рисунок 3 4. Комбинированные профили следует относить к полым профилям с несколькими внутренними пространствами. Техническая документация на изготовление профилей должна содержать параметры профильных систем с рабочими чертежами, в которых в зависимости от функционального назначения профиля, возможности и способа соединения устанавливаются предельные отклонения номинальных толщин полок и стенок и размеров поперечного сечения. Предельные отклонения длины профиля должны быть, мм: от 0 до +7 - при длине, мм до 2000 включ. Косина реза не должна быть более 3°. В швеллерах и других профилях П- и С-образного типа рисунки 67 предельные отклонения размера а могут соответствовать приведенным в таблице 5. ±0,20 ±0,10 ±0,25 ±0,15 - - - - Св. ±0,15 ±0,15 ±0,20 ±0,20 - - - - Св. Рисунок 8 Предельные отклонения угловых размеров поперечного сечения профилей любой точности рисунки 9, 10 от прямого угла не должны быть более приведенных в таблице 6. Рекомендуемая величина радиуса закругления острых кромок профилей, если она не указана на чертеже, должна быть не более, мм: 0,3 - при толщине полки и стенки до 3,0 мм включ. Рисунок 11 Рисунок 12 Таблица 7 В миллиметрах b Отклонение от плоскостности k сплошных и полых профилей точности H П До 40 включ. Предельное отклонение от прямолинейности е профиля любой точности рисунки 13, 14 не должно превышать значений, приведенных в таблице 8. Рисунок 13 Рисунок 14 Таблица 8 В миллиметрах 6000 Предельное отклонение е от прямолинейности профилей 0,7 1,3 1,8 2,2 2,6 3,0 3,5 5. Требования по волнистости не распространяются на профили, конечная форма которых придается роликовой формовкой или если в договоре на поставку заказчик не предъявляет указанное требование к профилю. Перепад сопрягаемых поверхностей в комбинированном профиле, состоящем из наружного и внутреннего элементов, не должен быть более 0,5 мм рисунок 17. При этом в качестве базовой принимают поверхность с большей площадью. На поверхности профиля-полуфабриката не допускаются механические повреждения, плёны, пузыри глубиной более 0,07 мм, продольные следы от матрицы, задиры и налипы глубиной более 0,03 мм, а также поперечные следы от матрицы, образующиеся при остановке пресса. На лицевой поверхности профиля-полуфабриката, указываемой на его чертеже, не допускаются механические повреждения, плёны, пузыри глубиной более 0,01 мм, продольные следы от матрицы глубиной более 0,005 мм, а также поперечные следы от матрицы, образующиеся при остановке пресса. Шероховатость лицевой поверхности профиля-полуфабриката, предназначенного для анодно-окисного покрытия, не должна быть более Ra 1,6 мкм, для других видов покрытий - не более Ra 3,0 мкм. Шероховатость нелицевых поверхностей не должна быть более Ra 10,0 мкм. Комбинированные профили должны выдерживать испытания на несущую способность зон соединения при сдвиге и поперечном растяжении. Допускается нанесение лакокрасочного алюминиевый профиль гост 13737 90 только на лицевую поверхность профиля. При этом другие поверхности профиля должны быть защищены от коррозии хроматным, фосфохроматным или анодно-окисным слоем. Химический состав сплавов должен соответствовать указанным в таблице 12. Физико-механические свойства вставок приведены в таблице 1 3. Материалы, применяемые для лакокрасочного и порошкового покрытия профиля, должны иметь санитарно-эпидемиологическое заключение органов здравоохранения. По согласованию изготовителя с потребителем допускается применение других видов покрытий, которые должны соответствовать спецификации и марке качества изготовителя и иметь санитарно-эпидемиологическое заключение органов здравоохранения. Комплектность поставки должна соответствовать спецификации потребителя, определяемой в контракте или договоре на поставку. Комплектность поставки указывают в товаротранспортной накладной, прилагаемой к документу о качестве. Маркировка профилей должна содержать: - условное обозначение профиля; - число профилей; - дату изготовления; - номер заказа или договора на поставку; - наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; - наименование получателя; - массу нетто, брутто ; - порядковый номер грузового места. Ярлыки из бумаги и картона должны быть прикреплены к таре клеем и защищены от влаги, из фанеры и металла - прибиты к ящикам гвоздями. При упаковке в ящик, контейнер или дощатую обрешетку масса не должна превышать 1000 кг. Упаковку профилей и формирование грузового места следует проводить в соответствии с 5. За партию профилей-полуфабрикатов принимают количество профилей одинаковой формы поперечного сечения, изготовленных в течение смены из одной марки алюминиевого сплава, одного химического состава и одного состояния материала. Допускается наличие в одной партии профилей-полуфабрикатов изделий, изготовленных из разных плавок одной марки алюминиевого сплава и разных садок одной термической обработки при условии, что физико-механические показатели профилей-полуфабрикатов соответствуют требованиям настоящего стандарта. За партию готовых профилей принимают профили из одной партии профилей-полуфабрикатов, на которые в течение смены нанесено покрытие одного типа и цвета. Порядок проведения входного и операционного контроля устанавливают в технологическом регламенте предприятия-изготовителя. Приемочный контроль осуществляют путем проведения приемосдаточных и периодических испытаний. Объем выборки, приемочные и браковочные числа должны соответствовать приведенным в таблице 14. Формирование выборки осуществляют методом случайного отбора изделий от партии. Приемочное число А с Браковочное число R е До 25 включ. Приведенное сопротивление теплопередаче профилей определяют в соответствии с периодичностью, установленной в нормативной документации на окна, двери, витрины и витражи из алюминиевых профилей. При постановке на производство новой серии продукции определяют класс профиля по приведенному сопротивлению теплопередаче, несущую способность комбинированных профилей по показателям устойчивости к сдвигу алюминиевый профиль гост 13737 90 приложении кратковременной нагрузки и прочности при поперечном растяжении, а также проводят квалификационные испытания по физико-механическим показателям, указанным в 5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному алюминиевый профиль гост 13737 90 показателей проводят повторные испытания по этому показателю на удвоенном числе образцов. При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний хотя бы по одному из образцов партию подвергают сплошному контролю или бракуют. При экспортно-импортных поставках содержание документа о качестве устанавливают в договоре на поставку. Отклонение угловых размеров профиля при различной длине полок принимают по полке меньшей длины, при этом размер b измеряют от основания полки большей длины. Для проверки механических свойств методом разрушающего контроля от каждого проверяемого профиля с любого конца в продольном направлении вырезают один образец. При невозможности изготовления стандартного образца испытания проводят на образцах, форму и размеры которых устанавливает предприятие-изготовитель. При этом определяют только временное сопротивление при растяжении. Толщину покрытия измеряют не менее чем в пяти зонах, каждая из которых площадью не менее 1 см 2при этом в каждой зоне проводят не менее трех измерений. За результат принимают среднеарифметическое значение, полученное в каждой зоне, при этом, если один из полученных результатов измерений толщины будет менее 80 % требуемой максимальной толщины, результат измерения считают неудовлетворительным. Допускается определение степени блеска визуально сравнением с утвержденным эталоном. На поверхности не должно быть трещин или отслоений, видимых невооруженным глазом. Образец помещают покрытием вверх на твердую горизонтальную поверхность, на него устанавливают в горизонтальном положении прибор для вдавливания так, чтобы индентор соприкоснулся с покрытием. Индентор оставляют в таком положении 30±1 с, затем осторожно снимают таким образом, чтобы сначала отрывался индентор, а затем опоры. При этом микроскоп располагают вертикально под освещаемой площадью и фокусируют так, чтобы тень, образованная отпечатком от индентора рисунок 21и градуировочная шкала совпали. Выполняют пять измерений на различных участках образца. Сопротивление вдавливанию определяют по таблице 15. Полученный раствор нагревают до температуры 37±1 °С и погружают в него образцы-подложки на 48 ч, поддерживая заданную температуру. Покрытие считают выдержавшим испытание, если глубина проникновения коррозии отслаивание не превышает 0,5 мм по обе стороны насечки. В качестве поверочного арбитражного метода применяют метод потери массы при обработке в кислых растворах. Оценку степени наполнения анодно-окисного покрытия проводят на образцах анодированного изделия площадью 1 дм 2 без учета площади торцов. На поверхности образца наносят маркировку с указанием порядкового номера образца и номера партии. Образец помещают в эксикатор на 20 мин, после чего взвешивают с точностью до 1 мг и определяют массу m 1. Образец извлекают из раствора, промывают тщательно сначала проточной, а затем дистиллированной водой, высушивают, охлаждают, помещают на 20 мин в эксикатор, затем взвешивают и определяют массу m 2. Требования настоящего метода распространяются на комбинированные профили с защитно-декоративным покрытием и без него профили-полуфабрикаты. Приспособления для жесткой фиксации образцов в разрывной универсальной машине. От края каждого профиля отрезают строго перпендикулярно продольной оси профиля по одному образцу длиной 100±1 мм. Испытания проводят при температуре 20±3 °С и относительной влажности воздуха 60±5 %. Определение несущей способности комбинированных профилей на приборе для испытания на устойчивость к сдвигу проводят по схеме А, в разрывной машине - по схеме Б рисунок Б. Схема А Схема Б 1 - суппорт; 2 - образец; 3 - упор; 4 - стол; 5 - алюминиевый профиль гост 13737 90 опора; 6 - силоизмери тельное устройство Рисунок Б. Устройство универсальное зажимное, схема которого приведена на рисунке В. От каждого края каждого профиля отрезают алюминиевый профиль гост 13737 90 перпендикулярно продольной оси по одному образцу заданной длины. Длина образца зависит от типа применяемой разрывной машины и составляет, как правило, 100±1 или 50±1 мм. В зависимости от типа разрывной машины допускается применение образцов длиной не менее 18±1 мм при условии получения результатов, сопоставимых с результатами, полученными при испытании образцов длиной 100±1 мм. Усилие определяют по явно выраженной остановке стрелки или цифровому индикатору силоизмерительного устройства.
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями: Профиль - прессованное изделие с заданными размерами и формой поперечного сечения. Толщина шины из алюминия колеблется в пределах 3-15 мм, а ширина от 10 мм до 165 мм. Профили связывают в пучки, к которым крепитс я ярлы к с указанием марки сплава, состояния материала, вида прочности, номера партии и клейма отдела технического конт роля предприятия-изготовителя. Окна, двери, жалюзи, всё можно сделать при помощи профилей. По требованию потребителя на профилях с толщиной полок и стенок свыше 4 до 10 мм отклонение от прямолинейности не должно превышать 3 мм. Комбинированный профиль - изделие, в котором внутренние и наружные элементы выполнены из алюминиевых профилей одной марки сплава, соединенных между собой термовставкой из материала с более низкой теплопроводностью, и к которым наряду с другими предъявляются требования по сопротивлению теплопередаче.