Ремонт сварочных аппаратов
Да, ранее с инверторами,- как то не пришлось, -дела не имел... Диаметр электрода 1,6 — 3,25 мм.
Аппарат способен сжечь подряд пару трехмиллиметровых электродов, не уйдя при этом в режим тепловой защиты. Знать бы величину напряжений на выводах МС, или на каких выводах какие осциллограммы. KRABIK сообщил выше,что выкладывались карту напряжений на uc3846N.
Ремонт сварочных аппаратов - Если у кого-нибудь есть схема аппарата, или известен номинал оригинального R22, или кто-то сталкивался с подобным траблом у многочисленных...
Опыт эксплуатации сварочного инвертора Awelco Ondulix 140. Сварочный аппарат Awelco Ondulix 140 предназначен для выполнения ручной дуговой сварки штучными электродами с обмазкой режим MMA , а так же для работы несгораемыми электродами режим TIG. Таблица с основными техническими характеристиками сварочного аппарата Awelco Ondulix 140. Характеристика Значение Номинальное напряжение питания 230 В. Средняя потребляемая мощность 2,5 КВА. Напряжение холостого хода 100 В. Диаметр электрода 1,6 — 3,25 мм. Сварочный ток 5 - 135 А. Аппарат поставляется в картонной коробке, с проводами. Длина каждого провода около 1,5 метра, сечение 10 кв. Изоляция проводов обычная не резиновая , средней жесткости. Класс гибкости жил около пятого, сродни кабелю марки «КГ». Передняя панель фото слева. Задняя панель фото справа. Держатель массы не удобен и не универсален, хотя и вполне справляется со своей главной функцией — контакт обеспечивается удовлетворительный с заявкой на «хороший». Держатель имеет выступающие передние зубцы и, чуть утопленные, такие же боковые, хорошо работающие контактирующие с металлическим профилем небольшого сечения, который обхватывается целиком по противоположным рёбрам. Пружина держателя так же не вызывает восхищения — слабая. Единственным положительным моментом является полностью изолированный корпус держателя, что несколько добавляет безопасности. Держатель электрода удался: компактный, из жаростойкой пластмассы, идеален для работы электродами небольших диаметров. Передний круглый отлив корпуса держателя призван помочь защитить от брызг металла и соскальзывания руки. Механизм зажима конца электрода весьма удачный: центральная подпружиненная пластина давит на электрод, который упирается в две боковые стационарные пластины. Инвертор Awelco хорошо себя зарекомендовал в работе с одноименными электродами диаметров от 2,0 до 3,2 мм. На залипание электродов электроника реагирует оперативно, снижая ток до минимума. Аппарат способен сжечь подряд пару трехмиллиметровых электродов, не уйдя при этом в режим тепловой защиты. Экстремальным нагрузкам аппарат не подвергался, поэтому реальный «предел прочности» неизвестен. Помех при работе Ondulix 140 производит мало, рядом расположенный радиоприемник реагирует лишь слабым гудением. Однако, после выключения из сети, аппарат на протяжении одной-двух минут пытается запуститься от остаточной энергии электролитических конденсаторов, при этом в радиоприемнике слышны короткие щелчки частотой около 4-5 Гц, и наблюдается чуть заметное искрение электрода при замыкании его на контакт массы. Ремонт инвертора Awelco Ondulix 140. Инвертор был приобретен около четырех-пяти лет назад в качестве учебно-тренировочного, в последствие и главного аппарата при. Примерно через полгода после начала эксплуатации, инвертор вышел из строя: при включении в абсолютно холодном состоянии, индикатор перегрева не гас, как обычно через пару секунд, а горел постоянно. Аппарат был отремонтирован по гарантии в сервисном центре, поэтому точная причина неисправности неизвестна. Теперь настало время вскрытия корпуса для осмотра на предмет предупреждения возможных неисправностей и чистки пыли. Так же назрела необходимость в ремонте проводов и замене держателя электрода по причине естественного износа. Виден массивный алюминиевый радиатор, принудительно охлаждаемый вентилятором. Компоновка двухблочная: две платы одна над другой, скрепленные шестигранными стойками, по совместительству проводниками больш их токов. Навесного монтажа нет, даже трансформаторы и дроссель впаяны в плату. Плата силовой части мощные транзисторы и выходной выпрямитель. Компоненты силовой платы крупно. IGBT-транзисторы G15N60HS SGB15N60HS фото слева. Диоды STTH30RDCG фото справа. Замена внутренних силовых проводов. Вскрытие показало, что штатные провода, соединяющие плату с силовыми разъемами, в местах входа в наконечники имеют много примерно, одну треть порванных токонесущих проволочек жил. Точную причину обрывов установить невозможно, вероятно, столь неаккуратное было обращение с аппаратом в сервисном центре. Меняем внутренние провода на новые: провод марки ПВ3 10 кв. Каждый провод зажимается с одной стороны болтом М6 на плате , с другой — винтом М8 на байонетном разъеме , по этой причине нужно применять наконечники разных типоразмеров. Фотографии изготовления внутренних силовых проводов показаны ниже. Состояние родных штатных внутренних проводов. Провод ПВ3 10 кв. Около трети всех жил пришлось сложить пополам, чтобы обеспечить необходимое сечение для хорошей опрессовки, так как реальное сечение провода по измерениям равнялось 8,5 кв. Осталось надеть термоусадочную трубку. Рассверливание двух наконечников до диаметра 8 мм фото слева. Провода готовы фото справа. Установка проводов в корпус. Ремонт внешних сварочных проводов. Штатные сварочные провода не отличаются особым качеством: типовые многопроволочные провода в изоляции типа ПВХ. В процессе эксплуатации, по причине отсутствия должной фиксации провода поверх изоляции, провода в байонетных вилках перекрутились, частично порвались токонесущие жилы, тем самым провода локально потеряли около половины сечения; изоляция вблизи разъемов полопалась в нескольких местах. В идеале, нужно было бы полностью заменить провода, так как оказалось, что старые провода имели внутренние регулярные разрывы жилок по всей своей длине. Было принято решение временно оставить прежние провода, устранив их локальные повреждения на максимальном токе сварочный аппарат не используется и родные провода еще могут послужить достаточно долго без причинения неудобств сварщику; небольшая их длина также не доставляла пока особых проблем. Разбирается путем силового извлечения металлической части плоскогубцами. Состояние сварочных проводов до ремонта. Ремонтируем соединение: опрессовываем гильзу фото слева , заводим провод в клемму и зажимаем винтом фото справа. Крепление провода в новом держателе электрода фото снизу. Вскрытие корпуса инвертора и устранение обнаруженной потенциальной неисправности. При вскрытии корпуса аппарата для выполнения удаления пыли, и отсоединении плат друг от друга, был обнаружен дефект пайки двух контактных стоек. Стойки буквально отпали от платы в собранно состоянии контакт обеспечивался, по-видимому, плотным прижимом плат благодаря другим стойкам. Этот дефект можно объяснить либо заводским браком, либо опять же непрофессионализмом сотрудников сервисного центра. Вначале была предпринята попытка припаять стойки на место, но это оказалось не простой задачей. Дело в том, что плата силовых элементов выполнена на алюминиевой пластине-подложке не на текстолите. В результате чего, хорошо прогреть стальную стойку до уверенного расплавления припоя под ней не удалось даже 60-ваттным паяльником CT-96; подключение к операции дополнительного паяльника на 25 Вт не помогало - припой лишь превращался в густую кашицу. Нужно было дополнительно подогревать всю алюминиевую пластину снизу. Так как подобный нагреватель в распоряжении отсутствовал, было решено заменить стойки отрезками проводов. Для удобства демонтажа электронного блока в будущем, платы были соединены двумя изолированными многопроволочными проводами длиной около 7 см каждый. В результате, сварочный аппарат отказывался выдавать нужный ток, а лишь слегка искрил при черкании электродом. Видимо, провода давали наводки на схему управления сверху которой они как раз и проходили и срывали правильную генерацию. После замены этих относительно длинных проводов на максимально короткие, длинной в полтора сантиметра каждый впаянные точно на место штатных шестигранных стоек , аппарат восстановил свою работоспособность. Помимо этого, был закреплен термоклеем переменный резистор регулировки сварочного тока, заменены шайбы крепления байонетных разъемов, нанесена теплопроводная паста на мостовой выпрямитель цепи питания. Места пайки отпавших от платы шестигранных стоек в красном овале фото слева. Шестигранные стойки фото справа. Отсоединение платы от радиатора. Белое покрытие - теплопроводная паста. Соединение плат длинными проводами. Неудачный метод - аппарат утратил работоспособность. Соединение плат короткими проводами, припаянных на место бывших стоек. Лопнувшие пластиковые шайбы в креплениях байонетных разъемов вилок. Фиксация переменного резистора термоклеем. Нанесение на мостовой выпрямитель теплопроводной пасты. Схемотехника сварочного аппарата Awelco Ondulix 140 оказалась на высоте: никакого навесного монтажа, широкое применение SMD-компонентов, грамотное и эффективное решение вопроса охлаждения силовой части, профессиональная компоновка. Небольшие замечания есть по поводу надежности долговечности , припаянных на плату одним торцом, шестигранных стоек, применённых в качестве проводников больших токов и одновременно крепежных элементов. Наверное, в данном случае, следовало бы эти функции либо разделить, либо не позволять паяному соединению нести механическую нагрузку, дополнив каждую стойку вторым винтовым креплением. Также производителю стоило бы уделить больше внимания креплению байонетных разъемов и переменного резистора, повысить качество комплектных проводов. Сварочный аппарат-инвертор Awelco Ondulix 140 можно смело рекомендовать для интенсивного использования в бытовых целях, при условии строгого соблюдения всех привил и ограничений согласно инструкции по эксплуатации. Занимался ремонтом лет 5 назад, в том числе и сварочники Awelco приносили. Сразу видно, что авторы статьи особо в их конструкции не понимают. В этих сварочниках монтаж не навесной - починить что-либо практически не возможно. А из-за пресловутых стоек выходили из строя до много аппаратов, просто выгорали до дыр. Как раз из-за плохого контакта. Причем сразу обе платы выходили из строя - просто на помойку. Авторам несказанно повезло с аппаратом. Лет 10 назал аппараты Авелко были неплохие, но там была совсем другая конструкция. Но попытка конкурировать с китайскими производителями привели к такому позорному результату.
Напряжение холостого хода 100 В. Also some files are djvu so you need djvu viewer to open them. Меняем внутренние провода на новые, мм, деление Прямое. Биологический смысл митоза Митоз обеспечивает равномерное распределение наследственного материала между дочерними клетками. Дело в том, что плата силовых элементов выполнена на алюминиевой пластине-подложке не на текстолите. Настоящая Hi-End акустика обычно сделана на одном широкополосном динамике. Схемы родной не нашел, здесь на Форуме скачал PIASTRA BASE 5679. Вначале была предпринята попытка припаять стойки на место, но это оказалось не простой задачей.